扭力检测仪(cedar扭力测试仪说明书)
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2024-08-11
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1. 扭力检测仪,cedar扭力测试仪说明书?
1、在使用扭力测试仪前,先确定测试仪电量是否足够,再打开电源开关。若电量不足时,在LCD左上方出现“LOBAT”,需充足电(充电时间3—5小时)。
2、要固定扭力测试仪,可使用固定旋钮。
3、调节调零旋钮来做扭力测试仪测试前数值调零。(调零时,模式开关必须处于TRACK档上。)
4、根据测试需要,选择单位切换开关来调整力矩单位。
5、选择需要的测量模式,通过测量模式开关选定跟随值(TRACK)或峰值(PEAK)。
6、当需要测量大峰值时,设定模式开关至峰值(PEAK)档,测量出来的数值会保留5秒以上。假如按下复位按钮,数据会自动**归零。
7、根据不同的被测物,来选择匹配的带安全框的测试配件。当使用扭力测试仪测量电动螺丝刀或气动螺丝刀等工具时,选用合适的测试配件安置在测试传感头上。(可为不同的被测物定制合适的治具)
2. 电笔扭力测试方法?
扭力测试仪使用操作:
1、在使用扭力测试仪之前,先检查仪器电量是否充足,若电量不足,请先充电(充电时也可使用)。
2、打开电源开关,显示的扭矩值为零,如果不为零,则按清零键,将扭矩值清零。
3、测试前,第一需设置好上下限值、最小存储值、最小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.
①、上限值设定:用户设定上限值,根据需要自由设定,达到上限值即自动声光提示,上限值不高于满量程。
②、下限值设定:用户设定下限值,根据需要自由设定,达到下限值即自动灯光提示,下限值不得高于设定的上限值。
③、最小存储值设定:用户根据存储需要设定最小存储值,小于该值的数据将不被储存。
④、最小峰值保持值设定:用户根据峰值,自动峰值测量需要自由设定,小于该值的数据不被峰值保存。
⑤、自动峰值时间设定:用户根据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒~99秒自由设定。
⑥、自动关机时间设定:无操作状态下,自动关机时间从0分钟~9分钟可自由设定(当设置为0分钟则表示为解除自动关机)。
⑦、重力加速度设定:用户可根据本地区的位置设定重力加速度值,本机默认9.794。
⑧、恢复初始设置:用户操作不当或多次更改数据出现混乱,可以通过此项设置来把1~7的数据恢复到出厂状态。
扭力测试仪使用环境:
1、注意操作环境中的湿度与粉尘。扭矩测试仪不建议露天环境下时间太长,尤其不可淋雨;操作环境保持干燥;扭矩测试仪使用中避免靠近热源。
2、由于很多使用场合可能有虫鼠害威胁,扭矩测试仪信号线有些地方裸露在外面,因此需严防虫鼠破坏。
3、在雷电频繁发生的地区,或在雷雨季节,必须安装可靠的避雷器或其他可靠防雷措施,传感器和仪表都是静电敏感设备,在使用中必须切实采取防静电措施。
扭力测试仪维护保养:
1、扭矩测试仪长期不用时(如一个月以上),应根据环境条件进行通电检查,以免受潮或其它不良气体侵蚀影响可靠性。
2、避免接触腐蚀性物质,延长使用寿命。非防水平台秤应避免传感器、接线盒等进水,损坏或影响测量。
3、定期给传感器螺丝清理铁锈,保持传感器上清洁无干扰,以免对传感器电阻造成变化,影响称重。
4、定期给秤角螺丝位置进行查看,看螺丝位置是否是在正常使用范围。
5、扭矩测试仪如发生故障时应迅速断电,不能准确判断故障原因的应通知我公司专业工程师进行检查整理,用户不得随意拆开机箱,更不得随意更换内部零件;扭矩测试仪操作人员和仪器维修人员均需通过专门培训才能从事操作和维修。
因此了解扭力测试仪的正确使用方法及日常维护、保养,可以降低损坏/维修率,扭力测试仪自然而然的就延长了自身的使用寿命。上海实干扭力测试仪值得您拥有!
3. 10扭力测试仪面板说明?
说明如下:
1、在使用扭力测试仪前,先确定测试仪电量是否足够,再打开电源开关。若电量不足时,在LCD左上方出现“LOBAT”,需充足电(充电时间3—5小时)。
2、要固定扭力测试仪,可使用固定旋钮。
3、调节调零旋钮来做扭力测试仪测试前数值调零。(调零时,模式开关必须处于TRACK档上。)
4、根据测试需要,选择单位切换开关来调整力矩单位。
4. 扭力扳手测试仪原理?
扭力扳手测试仪是一种测量和检测螺栓、螺母或其他连接件扭矩的工具。其原理如下:1. 应变片原理:扭力扳手测试仪通常采用应变片作为测量元件。应变片是一种具有敏感材料制成的片状传感器,当受到外力作用时,会产生应变变化。扭力扳手的扳动力会通过传感器转化为应变片上的应变变化。2. 配置电路:通过将应变片与电路连接,将应变片上的应变变化转化为电信号变化。通常采用电桥电路来检测应变片的应变变化,电桥电路能够将微小的应变信号放大,并转化为可测量的电压信号。3. 系统校准:在使用之前,需要对扭力扳手测试仪进行校准。校准过程通常是通过施加已知扭矩,观察应变片输出的电压信号变化,并将其与实际扭矩值进行比较,以建立扭矩和电压之间的关系。4. 显示结果:根据校准过程建立的扭矩-电压关系,扭力扳手测试仪可以通过测量应变片输出的电压信号来确定所施加扭矩的大小。这些测量结果通常会通过数字显示屏或其他形式的指示器显示出来,以供用户参考。总的来说,扭力扳手测试仪的原理就是利用应变片的应变变化通过电桥电路转化为电压信号,并根据校准过程建立的扭矩-电压关系来显示所施加扭矩的大小。这样可以帮助用户在紧固连接件时准确施加所需的扭矩,以确保连接件的质量和可靠性。
5. 气动扭矩扳手检测标准?
扭矩扳手使用及检验规范 前言 螺纹副的装配扭矩(简称扭矩) 与的装配质量和安全性能有紧密的关系。
由于大部分零件的联接、 紧固是依靠螺纹副的联接, 并通过一定的扭矩来保证其紧固质量, 而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。
目前扭矩工具有手动, 气动。 电动三大类, 而手动工具广泛使用在装配线上。 一、 扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构: 用扭矩扳手施加扭矩时, 通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓, 手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线, 顺时针或逆时针加力, 这个力带动螺母/螺栓, 当螺母/螺栓紧固, 并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时, 扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部, 把扭矩传递到触发器, 触发器向右侧滑动(卸力)。
当滚柱碰到管后, 会发出“咔哒” 的信号, 听到信号后立即停止加力, 取下扭矩扳手, 即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有 2 种形式:
其一, 属于预调式扭矩扳手的调整方法。 松开尾部锁夹, 根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮(顺时针增加扭矩, 逆时针减少扭矩, 使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符, 扭矩扳手校验仪校验。
其二, 属于定值式扭矩扳手的调整。 松开后盖, 相应得六角匙松开锁紧螺钉, 调整工具旋转推压环设定一个扭矩值, 用扭矩测试仪校验扭矩, 固锁紧螺钉, 锁紧后盖。 3. 扭矩扳手的使用方法: 施加扭矩时, 手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。
方头与套筒、 螺母/螺栓稳固连接(对开口/梅花系列扭矩扳手, 应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中), 只能在扭矩扳手标注的方向上施力, 同时施力方向应在±15 度内(水平方向和垂直方向)。
施力时应缓慢和平稳, 切忌冲击力。
当听到“咔嗒” 声后立即停止。 不正确的操作方法不当的主要表现形式如下: 不正确操作扭矩扳手的主要表现形式 序 错误的操作扭矩扳手形式 实际扭矩结果 1 施加扭矩速度过快, 依靠瞬时的冲击力完成 偏小 2 扭矩扳手信号响后, 继续施力 偏大 3 扭矩扳手不与螺母端面保持平行(见附图 1), 不应大于±15 偏小 4 操作者的手没有握住扳手手柄的有效线上(见附图 2) 偏大或偏小 5 用扳手施加扭矩时, 扭矩扳手信号响后, 螺母没有发生位移时, 操作者没有退松重新施加扭矩 偏大 6 在扭矩扳手手柄处增加加长力臂(见附图 3) 偏大 7 操作者的质量意识不足, 有扭矩越大越好的思想 偏大 8 工作开始前, 没有检查工具, 操作者使用的扭矩扳手与工位不对应(设定值不对) 偏大或偏小 图 1 施加扭矩方向 图 2 有效线的位置 图 3 加长套管(错误)
5.注意事项 扭力...
6. 扭矩测试仪是什么?
扭矩测试仪,又称扭力计、扭矩仪。是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器,用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况,适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品。该产品因其测量精度高,稳定性好,已经成为生产过程中不可或缺的试验设备。
7. 24的螺丝对应多大的力矩?
24毫米的螺丝标准扭矩如下:
螺丝等级为3.6 级扭矩为202Nm,
螺丝等级为4.6 级扭矩为270Nm,
螺丝等级为5.6 级扭矩为337Nm,
螺丝等级为6.8级扭矩为539Nm,
螺丝等级为8.8级扭矩为719Nm,
螺丝等级为9.8级扭矩为809Nm,
螺丝等级为10.9级扭矩为1011Nm,
螺丝等级为12.9级扭矩为1213Nm.
螺丝扭力是指螺丝的紧固程度以及螺丝的扭断力。 螺丝扭力测试仪,主要用于检测螺丝扭力,以确定螺丝在多大力的程度上可以扭断;此仪器常用于螺丝类的企业,计量局等。
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1. 扭力检测仪,cedar扭力测试仪说明书?
1、在使用扭力测试仪前,先确定测试仪电量是否足够,再打开电源开关。若电量不足时,在LCD左上方出现“LOBAT”,需充足电(充电时间3—5小时)。
2、要固定扭力测试仪,可使用固定旋钮。
3、调节调零旋钮来做扭力测试仪测试前数值调零。(调零时,模式开关必须处于TRACK档上。)
4、根据测试需要,选择单位切换开关来调整力矩单位。
5、选择需要的测量模式,通过测量模式开关选定跟随值(TRACK)或峰值(PEAK)。
6、当需要测量大峰值时,设定模式开关至峰值(PEAK)档,测量出来的数值会保留5秒以上。假如按下复位按钮,数据会自动**归零。
7、根据不同的被测物,来选择匹配的带安全框的测试配件。当使用扭力测试仪测量电动螺丝刀或气动螺丝刀等工具时,选用合适的测试配件安置在测试传感头上。(可为不同的被测物定制合适的治具)
2. 电笔扭力测试方法?
扭力测试仪使用操作:
1、在使用扭力测试仪之前,先检查仪器电量是否充足,若电量不足,请先充电(充电时也可使用)。
2、打开电源开关,显示的扭矩值为零,如果不为零,则按清零键,将扭矩值清零。
3、测试前,第一需设置好上下限值、最小存储值、最小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.
①、上限值设定:用户设定上限值,根据需要自由设定,达到上限值即自动声光提示,上限值不高于满量程。
②、下限值设定:用户设定下限值,根据需要自由设定,达到下限值即自动灯光提示,下限值不得高于设定的上限值。
③、最小存储值设定:用户根据存储需要设定最小存储值,小于该值的数据将不被储存。
④、最小峰值保持值设定:用户根据峰值,自动峰值测量需要自由设定,小于该值的数据不被峰值保存。
⑤、自动峰值时间设定:用户根据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒~99秒自由设定。
⑥、自动关机时间设定:无操作状态下,自动关机时间从0分钟~9分钟可自由设定(当设置为0分钟则表示为解除自动关机)。
⑦、重力加速度设定:用户可根据本地区的位置设定重力加速度值,本机默认9.794。
⑧、恢复初始设置:用户操作不当或多次更改数据出现混乱,可以通过此项设置来把1~7的数据恢复到出厂状态。
扭力测试仪使用环境:
1、注意操作环境中的湿度与粉尘。扭矩测试仪不建议露天环境下时间太长,尤其不可淋雨;操作环境保持干燥;扭矩测试仪使用中避免靠近热源。
2、由于很多使用场合可能有虫鼠害威胁,扭矩测试仪信号线有些地方裸露在外面,因此需严防虫鼠破坏。
3、在雷电频繁发生的地区,或在雷雨季节,必须安装可靠的避雷器或其他可靠防雷措施,传感器和仪表都是静电敏感设备,在使用中必须切实采取防静电措施。
扭力测试仪维护保养:
1、扭矩测试仪长期不用时(如一个月以上),应根据环境条件进行通电检查,以免受潮或其它不良气体侵蚀影响可靠性。
2、避免接触腐蚀性物质,延长使用寿命。非防水平台秤应避免传感器、接线盒等进水,损坏或影响测量。
3、定期给传感器螺丝清理铁锈,保持传感器上清洁无干扰,以免对传感器电阻造成变化,影响称重。
4、定期给秤角螺丝位置进行查看,看螺丝位置是否是在正常使用范围。
5、扭矩测试仪如发生故障时应迅速断电,不能准确判断故障原因的应通知我公司专业工程师进行检查整理,用户不得随意拆开机箱,更不得随意更换内部零件;扭矩测试仪操作人员和仪器维修人员均需通过专门培训才能从事操作和维修。
因此了解扭力测试仪的正确使用方法及日常维护、保养,可以降低损坏/维修率,扭力测试仪自然而然的就延长了自身的使用寿命。上海实干扭力测试仪值得您拥有!
3. 10扭力测试仪面板说明?
说明如下:
1、在使用扭力测试仪前,先确定测试仪电量是否足够,再打开电源开关。若电量不足时,在LCD左上方出现“LOBAT”,需充足电(充电时间3—5小时)。
2、要固定扭力测试仪,可使用固定旋钮。
3、调节调零旋钮来做扭力测试仪测试前数值调零。(调零时,模式开关必须处于TRACK档上。)
4、根据测试需要,选择单位切换开关来调整力矩单位。
4. 扭力扳手测试仪原理?
扭力扳手测试仪是一种测量和检测螺栓、螺母或其他连接件扭矩的工具。其原理如下:1. 应变片原理:扭力扳手测试仪通常采用应变片作为测量元件。应变片是一种具有敏感材料制成的片状传感器,当受到外力作用时,会产生应变变化。扭力扳手的扳动力会通过传感器转化为应变片上的应变变化。2. 配置电路:通过将应变片与电路连接,将应变片上的应变变化转化为电信号变化。通常采用电桥电路来检测应变片的应变变化,电桥电路能够将微小的应变信号放大,并转化为可测量的电压信号。3. 系统校准:在使用之前,需要对扭力扳手测试仪进行校准。校准过程通常是通过施加已知扭矩,观察应变片输出的电压信号变化,并将其与实际扭矩值进行比较,以建立扭矩和电压之间的关系。4. 显示结果:根据校准过程建立的扭矩-电压关系,扭力扳手测试仪可以通过测量应变片输出的电压信号来确定所施加扭矩的大小。这些测量结果通常会通过数字显示屏或其他形式的指示器显示出来,以供用户参考。总的来说,扭力扳手测试仪的原理就是利用应变片的应变变化通过电桥电路转化为电压信号,并根据校准过程建立的扭矩-电压关系来显示所施加扭矩的大小。这样可以帮助用户在紧固连接件时准确施加所需的扭矩,以确保连接件的质量和可靠性。
5. 气动扭矩扳手检测标准?
扭矩扳手使用及检验规范 前言 螺纹副的装配扭矩(简称扭矩) 与的装配质量和安全性能有紧密的关系。
由于大部分零件的联接、 紧固是依靠螺纹副的联接, 并通过一定的扭矩来保证其紧固质量, 而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。
目前扭矩工具有手动, 气动。 电动三大类, 而手动工具广泛使用在装配线上。 一、 扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构: 用扭矩扳手施加扭矩时, 通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓, 手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线, 顺时针或逆时针加力, 这个力带动螺母/螺栓, 当螺母/螺栓紧固, 并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时, 扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部, 把扭矩传递到触发器, 触发器向右侧滑动(卸力)。
当滚柱碰到管后, 会发出“咔哒” 的信号, 听到信号后立即停止加力, 取下扭矩扳手, 即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有 2 种形式:
其一, 属于预调式扭矩扳手的调整方法。 松开尾部锁夹, 根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮(顺时针增加扭矩, 逆时针减少扭矩, 使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符, 扭矩扳手校验仪校验。
其二, 属于定值式扭矩扳手的调整。 松开后盖, 相应得六角匙松开锁紧螺钉, 调整工具旋转推压环设定一个扭矩值, 用扭矩测试仪校验扭矩, 固锁紧螺钉, 锁紧后盖。 3. 扭矩扳手的使用方法: 施加扭矩时, 手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。
方头与套筒、 螺母/螺栓稳固连接(对开口/梅花系列扭矩扳手, 应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中), 只能在扭矩扳手标注的方向上施力, 同时施力方向应在±15 度内(水平方向和垂直方向)。
施力时应缓慢和平稳, 切忌冲击力。
当听到“咔嗒” 声后立即停止。 不正确的操作方法不当的主要表现形式如下: 不正确操作扭矩扳手的主要表现形式 序 错误的操作扭矩扳手形式 实际扭矩结果 1 施加扭矩速度过快, 依靠瞬时的冲击力完成 偏小 2 扭矩扳手信号响后, 继续施力 偏大 3 扭矩扳手不与螺母端面保持平行(见附图 1), 不应大于±15 偏小 4 操作者的手没有握住扳手手柄的有效线上(见附图 2) 偏大或偏小 5 用扳手施加扭矩时, 扭矩扳手信号响后, 螺母没有发生位移时, 操作者没有退松重新施加扭矩 偏大 6 在扭矩扳手手柄处增加加长力臂(见附图 3) 偏大 7 操作者的质量意识不足, 有扭矩越大越好的思想 偏大 8 工作开始前, 没有检查工具, 操作者使用的扭矩扳手与工位不对应(设定值不对) 偏大或偏小 图 1 施加扭矩方向 图 2 有效线的位置 图 3 加长套管(错误)
5.注意事项 扭力...
6. 扭矩测试仪是什么?
扭矩测试仪,又称扭力计、扭矩仪。是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器,用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况,适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品。该产品因其测量精度高,稳定性好,已经成为生产过程中不可或缺的试验设备。
7. 24的螺丝对应多大的力矩?
24毫米的螺丝标准扭矩如下:
螺丝等级为3.6 级扭矩为202Nm,
螺丝等级为4.6 级扭矩为270Nm,
螺丝等级为5.6 级扭矩为337Nm,
螺丝等级为6.8级扭矩为539Nm,
螺丝等级为8.8级扭矩为719Nm,
螺丝等级为9.8级扭矩为809Nm,
螺丝等级为10.9级扭矩为1011Nm,
螺丝等级为12.9级扭矩为1213Nm.
螺丝扭力是指螺丝的紧固程度以及螺丝的扭断力。 螺丝扭力测试仪,主要用于检测螺丝扭力,以确定螺丝在多大力的程度上可以扭断;此仪器常用于螺丝类的企业,计量局等。
本站涵盖的内容、图片、视频等数据系网络收集,部分未能与原作者取得联系。若涉及版权问题,请联系我们删除!联系邮箱:ynstorm@foxmail.com 谢谢支持!